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?带式输送机

 带式输送机是一种输送量大、运转费低、适用范围广的输送设施。按输送带材料类型分为皮带、帆布、胶带、钢带、网带等。按驱动方式分，带式输送机又可分为三大类：有辊式，无辊式和直线驱动方式。

带式输送机特点：

1、结构简单；

2、输送物料范围广泛；

3、输送量大；

4、运距长；

5、对线路适应性强，短则几米，长可达10km以上；

6、装卸料十分方便；

7、-性高；

8、营运费低廉；

9、基建投资省；

10、能耗低，；

11、维修费少；

12、应用领域广阔，市场-。

物流皮带输送机输送带跑偏的处理方法

针对带式输送机跑偏的不同原因，需采取相应的调整对策。

 对安装误差引起的跑偏，主要采取的措施是重接接头；机架-歪斜的需重新进行安装。

 运行中的跑偏，主要调整方法有：调整托辊组；调整转动滚筒与改向滚筒位置；清理滚筒表面或重新更换滚筒；张紧处的调整；飘带造成输送带跑偏；由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。

1：调整托辊组

 输送机在运转过程中，若输送带在承载段向一侧跑偏，表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差，如图1所示。出库输送系统因跨厂房输送需求设计了空料箱返回和实料箱供给两条垂直水平空中输送线的同时，进一步考虑了故障时的应急预案，避免因空中输送线故障导致下道工序停产。输送带在运行方向上给托辊一个牵引力fq，fq分解为切向力fz和轴向力fc，切向力fz克服托辊阻力，使托辊旋转，轴向力fc作用在托辊上，使托辊沿轴向窜动，由于托辊是固定的，不能轴向窜动，这样就给输送带一个反作用力fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了输送带跑偏。

带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏.滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力，fq也就不一致，呈递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动fy，导致输送带向松的一侧跑偏。特点：1、链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、pet瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。

物流输送带跑偏的调整方法：

 假如输送带在机头卸载滚筒处跑偏，则输送带往哪边跑偏就将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前调一小段距离，可通过调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行；假如输送带在机尾改向滚筒处跑偏，则应把输送带跑松侧滚筒沿回空输送带运行方向前移(用调节螺栓调整)。

 对于驱动滚筒和储带仓内的改向滚筒，如出现输送带跑偏现象，可参照机头卸载滚筒的调整方法进行处理。

 机尾滚筒的调整方法与机头卸载滚筒刚好相反。由于驱动滚筒的调整距离有限(10~30 mm)，通常情况下，将驱动滚筒轴心线调整至与输送机长度方向垂直后靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。

对于规范化使用皮带流水线提出以下几点意见供需要的企业参考：

1、设备不宜-时间运行：在完成一定的生产任务后关闭设备电源，并及时对设备进行检查和维修;

2、设备不宜长时间超负荷运行：-设计线体时设定的产品重量在一定范围内，如果加工的物品超过限定范围会对线体造成损伤，若长时间超负荷运行，容易造成皮带断裂的风险;

3、规范车间工作人员的生产行为，禁止任何人使用硬物敲打设备;

4、避免在皮带流水线的输送表面放置尖锐物品，防止划伤皮带;

5、要定期对设备进行检修、维护、清理，保持车间、设备的清洁。对于规范化使用皮带输送线还需要企业结合自身的实际情况，加强员工的培训工作，只有从多个方面入手加强对车间的管理，才能有效规范化皮带流水线的使用。