自动喷涂线有哪些特点?
自动喷涂线特点:
自动喷涂线可根据实地环境调整生产线走向,对生产环境要求低。
根据涂装对象,设计不同方案的涂装生产线,满足不同的涂装需求。
自动喷涂线生产工艺简单,生产效率-,节省人工,降低能耗。
自动喷涂线一次整体成型,对复杂异形工件喷涂效果好,解决边角处理难题,为产品设计提供广阔空间。
自动喷涂线分类:
从喷涂材料的素材分为三种:五金件自动喷涂线 塑胶自动喷涂线 木器自动喷涂线。瓷器自动喷涂线从自动程度分为:手动喷涂设备及 自动喷涂线, 从喷涂的油料分为:油漆自动喷涂线 粉末自动喷涂线
金属领域新应用涂装生产线,如电磁线、钢筋等新应用领域,突破传统涂装设备工艺,满足新应用领域的静电粉末涂装特殊要求。
涂装用机械化运输设备概述:
涂装生产中机械化运输设备用于在各道工序间运送零件。机械化运输系统不仅能完成输送被涂物如轿车白车身、转挂、储存任务,同时还能实现如前处理、电泳、烘干、涂胶、自动喷涂、中涂和面漆、返修补漆、喷蜡等各工序的工艺要求例如按程序动作、升降、变节距、变速、摆动和倾斜工件等,还可装设可移动数据存储器来识别被涂物类型,色种识别,自动计数,根据给定的指令来进行生产等实现涂装线自动化的功能。如汽车涂装生产线,涂装线输送机的总长度可达6500m,品种可为积放式悬挂输送机、摆杆式输送机、滑撬输送机系统等多类,全线实现自动控制,汽车白车身从投入到涂装好的成品车身,整个生产过程均可实行自动运行简单的如电泳涂装输送设备,仅仅电动葫芦即可满足要求。各公司为涂装生产开发了不少自动化程度高的、有效率的机械化运输设备,涂装用的主要机械化运输设备。
喷漆房;怎样选择喷漆房过滤器
风速对过滤器的影响,在绝大多半情况下,风速越低,过滤器的应用感化越好。平日气流穿过过滤材料的速度在0.13 ~ 1.00 m/s 范围内,迎面风速不该大于2.5 m/s,凑合有效过滤器,气流穿过滤材的速度平日在0.01 ~ 0.04 m/s 范围内,迎面风速不该大于1.5 m/s,要过细的是阻力与风量不是线性联系,而是成曲线联系,当风量添加30%时,阻力大-添加50%;
应选用过滤面积大或-风量大的过滤器,过滤面积大,穿过滤材的气流速度就递加,过滤器的阻力就降低,一同能原谅的粉尘就多,因此,添加过滤面积是延长其应用寿命的无效办法;
方案和应用过程中要过细过滤器的初阻力和终阻力值,选用时,希望初阻力越小、终阻力越大越好,这意味着应用工夫较长、容尘量较大;在过滤器前后,应安装压差计,应用过程中,需屡屡对过滤器举办-,一旦前后压差过大、挨近或抵达终阻力-值、或创造过滤器毁坏,都应及时改换过滤器。公司应制定维修保养规程,清晰整顿和改换周期,并按规程实施,准时及时-整顿和改换过滤器。
静电喷枪清理的注意事项和维护
静电喷枪的清理
1、使用后,应立即清洗喷枪及其附件。
2、清洗喷枪时,首先应先卸下涂料罐,将吸料管流在杯内。接着松开空气帽2-3圈,用一块叠好的抹布挡住空气帽。
3、使用的气压要低,当涂料罐还装在枪上时,不要进行上述操作,否则涂料会从罐内飞溅出来。
4、重新将空气帽拧紧,并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖,用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。
静电喷枪的维护
1、较好每天工作完后进行润滑喷枪,用轻机润滑的各部件。由于正常的磨损和老化,密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。更换应按生产厂家的说时进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道,造成喷涂缺陷,因此润滑时必须非常小心,机油和涂料混合后就会降低喷涂。
2、为了获得-的修补效果,在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。
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